铝塑分选机
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谈谈大型金属分选机磁棒的清洗

2021-01-12 17:55:05

金属分选机

磁棒除铁是通过磁源与浆料直接接触而达到除铁效果的一种方法,其清洗是在磁化状态下进行的。根据磁力理论,当磁场较强,表面积较大时,由于铁磁性杂质堆积较多,使吸附力变大,从而使吸附力变大,从而使清洗工作变得更加困难。因为金属分选机磁棒须带磁清洗,即使采用高压水喷磁棒的清洗方法也不能清洗,而高压水的冲击会加速金属分选机磁棒的退磁,因此只能手工清洗。

    工作区域为吸磁区,要清洗时,通过机械结构推动刮板,将杂质刮到非工作区域,即不带磁区,此时杂质脱离磁力吸引,所以清洗时只需少量水,即可将金属分选机磁棒上的杂质清洗干净。本实用减少了人工清洗所需的人力,且清洗周期可控,但一次性投入大,除铁效果难以提高。

    本厂小型金属分选机是一种半自动的除铁机,它通过直流励磁电源产生的电流磁场来除去泥浆中的磁性杂质。现在的电磁式除铁器,都是在工作断电后,将吸铁性介质取出,进行人工清洗。因为金属分选机可以产生较高的磁场,所以每隔一段时间(一般是10~15分钟)就须将这种蜂窝状结构的铁吸介质除去清洗。

    吸铁剂是由格子板组成,作为电磁铁的铁芯,为了提高除铁效率,格子板一般排列紧密,难以在腔内进行清理。蜂房式吸铁管结构,清洗起来比较困难,且需断电清洗,金属分选机单机难以实现连续除铁。

  金属分选机的特点:1。分离效果好,适应性强,机械结构可靠,排斥力强(可调),分离效率高。2.材料形状和尺寸越均匀,分离效果越好。


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